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Dans un contexte de réindustrialisation et de tensions sur les chaînes d’approvisionnement, la France cherche des modèles concrets capables de conjuguer souveraineté, efficacité opérationnelle et transition écologique. EOLE, créé il y a cinq ans par Koesio (leader français des services numériques, 1,2 Md€ de CA), illustre cette nouvelle manière de penser l’industrie : plus circulaire, plus résiliente et plus ancrée dans les territoires.
Réindustrialisation : un impératif stratégique
La dernière décennie a été marquée par des ruptures profondes : dépendance aux importations, volatilité logistique, pénurie de composants, empreinte carbone élevée, fragilité des chaînes d’approvisionnement.
Dans ce contexte, la réindustrialisation n’est plus un slogan : elle conditionne la souveraineté économique et numérique. Selon les travaux de France Industrie et de la Commission européenne, la maîtrise du matériel numérique, de ses composants et de son cycle de vie est devenue un enjeu stratégique, autant pour la sécurité que pour la performance économique et environnementale.
La France doit accélérer la relocalisation des activités clés, notamment celles liées au traitement documentaire, à l’impression professionnelle et, plus largement, à la gestion du matériel numérique.
EOLE, un laboratoire français de résilience industrielle
Créé il y a cinq ans dans la Drôme, territoire historiquement industriel, EOLE est né d’une intuition de Piéric Brenier, Président-Fondateur de Koesio : face à un marché mondial instable, les entreprises devront maîtriser davantage leurs flux, leurs stocks, leurs pièces détachées et leurs équipements.
Ce qui n’était d’abord qu’un pari conceptuel est devenu, en cinq ans, un complexe industriel intégré et certifié :
- Centrale d’achats
- Centre de reconditionnement
- Hub logistique national & européen
- Site d’extraction de pièces issues de l’économie circulaire
- Espace de stockage flexible
Cinq ans d'impact mesurable
- 2 900 machines reconditionnées par an
- ~ 18 000 pièces issues de l’économie circulaire réintroduites
- 280 000 cartouches gérées et valorisées
- 1 200 tonnes de CO₂ évitées chaque année (reconditionnement & prolongation de vie)
- 2 certifications attestant d’une maîtrise complète des processus
Un symbole de ce que pourrait devenir l'industrie française
EOLE illustre une évolution profonde de l’industrie : production plus locale, chaînes raccourcies, dépendance import réduite, empreinte carbone maîtrisée.
En centralisant reconditionnement, extraction de pièces, contrôle qualité et logistique, le site gagne en résilience tout en réduisant l’impact. Cette approche rejoint les priorités nationales : sécuriser les ressources, limiter l’impact du numérique et réancrer la valeur dans les territoires.
Cinq ans après sa création, EOLE représente ce vers quoi tend l’industrie : un modèle plus sobre, plus souverain, conciliant performance économique et responsabilité environnementale.
